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用友 U8 助力黄山金马快速重构生产管理 -ERP 解决方案 当你的企业遭遇已经安排了生产计划，结果工人第二天上班却发现原材料没有到位，被逼停工下班时，该怎么办？ 计划整合 在生产管理以及采购上，黄山金马股份有限公司最早采用分厂式管理方式。生产摩托车仪表、汽车仪表、车用电器、精密元器件等分厂，都是自行安排生产、采购计划。面对摩配行业市场竞争的需要，黄山金马决定实施扁平化管理，将所有分厂的生产、采购计划进行整合，由公司统一来安排。 但是，在实际整合的过程中碰到这样一个问题：公司的计划工作量变得相当烦杂巨大，手工做计划的时间相当漫长，无法保证在规定时间内完成。 准确快速响应 使用用友 U8 之前，黄山金马一直采用人工处理方式展开生产计划与采购计划，造成了诸多弊端。对于公司的自制件，计划部门根据订单制定粗略产量，下发粗放型生产任务；采购员再根据任务制定采购订单，并确保采购数量满足生产需要。这就导致仓库里永远堆放着一堆原材料，造成仓库库存严重积压。 外部件的采购，则完全依靠采购员根据粗略生产计划手工展开采购需求，人为不可控 因素很多，造成公司对熟练采购员的依赖性非常强。 能力强的采购员在展开采购计划时能够比较准确而全面，能力差的采购员下订单时常常丢三落四，对生产计划造成很大影响。 与此同时，采购员下达出去的订单何时能够到位，处于一种无法掌控的状态。对于采购部门的领导来讲，采购计划由采购员直接下达，科长、部长无法通过第三方信息了解计划执行情况，只能是在生产前询问采购员采购件是否到位。有时候甚至出现明天就要进行生产时，才发现还有部分原材料没有到位的情况，让生产安排变得非常被动。 而且由于手工制定相关计划，客户订单 下达后，黄山金马常常需要几天时间才能将其展开成生产、采购计划，并且还不能保证其准确性。 即使是公司最优秀的采购员，在做计划时也会时有错误发生，而当公司出现设计变更时，采购员出错率就更高，不同的采购员还常常在同一个地方犯错误。 直到 ERP 上线之后，上述现象才得到有效改善与控制。通过系统设置， ERP系统能够在错误中不断地完善和改进自身，让公司避免在同一地方第二次出错，并最终保证计划的完全正确。 获得准确计划的同时， ERP 极大地缩短了生成计划的时间。现在，黄山金马拿到上游厂商的订单，一般一个小时 甚至三十分钟就能由系统制定出生产、采购计划，获得了快速响应客户要求的