5S管理制度—规章制度.doc

5S管理制度 — 规章制度 工务科 5S管理制度 一、 5S管理的重要性 二、 5S管理的巨大效用 三、 5S的定义与实施细则 四、 工务科 5S管理架构及人员职责 五、 5S考核标准细则 六、 5S检查与考核办法 附页：工务科 5S责任承包区域分布图 一、 5S管理的重要性 在讲 5S之前，让我们先来分析一下整理整顿的重要性。到过日本的人，第一感觉就是工作步调紧凑，工作态度相当的严谨。参观过日本工厂，印象又是特别强烈。厂外的环境如花草、通道，包括汽车的排放，可说是整整齐齐、井井有条。进入厂内又是一种诧异，不论办公场所、工作车间、储物仓库，从地板、墙板、地上物到天花板，所看到的均是亮亮丽丽整洁无比。人们井然有序地在工作，物品也井然有序地在流动。也许你会问，难道这就是日本这样一个自身自然资源缺乏的国家，在短短二三十年的时间里，挤身世界经济强国的道理吗？ 在日本的企业里，答案是 肯定的。他们始终认为，整齐清洁的工作人员及工作环境，是减低浪费、提高生产及降低产品不良最重要的基础工程。 在中国，已有越来越多的厂家重视全方位的现场管理，人们将它与企业形象紧密地联结起来，他们从工厂选址、厂房设计、环境布置、管理方式、人员着装、企业文化等方面都力批准 确认 审核 作成 求整齐而有新意。虽然如此，但中国企业在现场管理上重视程度还普遍不够，特别在人员意识上，仍然有很长的路子要走。 因此在中国仍有相当多的工厂，经常的现象是工厂门口的马路有好多坑洞，厂区内虽然不少的工厂重视绿化，但是总是横七坚八地缺乏规划性 地摆放许多东西，许多的办公场所灯光显得昏暗，办公家具缺乏统一，办公桌上的文件或文具随意放置。如此的办公场所， [效率 ]岂会自天而降。再看厂内车间，机器设备定位缺乏流畅，且布满灰尘，缺乏保养，原料、半成品、成品、待修品、报废品存放混乱，行政办公区随遇而安。电线管线随意地加接，工作人员服装仪容不整，经常不必要地走动 …… 等等不好的现象，追根究底都是不重视整理整顿或是实施整理不彻底所致。 我们从几个不良现象加以剖析： 1、仪容不整或穿着不整的工作人员 ·有碍观瞻，影响工作场所气氛。 ·缺乏一致性，不易塑造团队精神。 ·看起来懒散，影响工作士气。 ·易生危险。 ·不易识别，妨碍沟通协调。 ·难以自觉形成责任心。 2、设备、设施摆放不当 ·作业流程不流畅。 ·增加搬运距离。 ·虚耗工时增