铜业公司2007年工作总结2008年主要工作安排—工作汇报.doc

铜业公司 2007 年工作总结 2008 年主要工作安排 —工作汇报 大冶有色金生铜业有限公司 2007 年工作总结和 2008 年主要工作安排汇报材料 XX 铜业有限公司在两级经营者的带领下，全体员工认真贯彻落实 XX 公司下达的工作任务和董事会确定的工作目标，坚定信心，团结奋斗，迎难而上，扎实工作。 16 万吨杂铜再生利用项目已按 XX 公司的要求如期竣工投产， 2007 年预计可以完成阳极铜产量 6.5 万吨。现将今年的工作总结和明年工作的主要安排汇报如下： 一、 2007 年工作总结。 （一）阳极铜厂试生产取得初步成果。 2007 年，在 XX 公司和公司董事会的正确领导下，公司上下克服重重困难，初步实现了有序管理、熟练操作和稳定生产，试生产期间阳极铜产量从二月份的 1414吨上升到五月份的 9300 吨（如果原料充足可以突破一万吨），天然气消耗从二月份的 402 标立方米下降到五月份的 103 标立方米。 （二）基本掌握了竖炉和浇铸机的工艺控制条件。 利用竖炉处理铜电解产品 ,在国内金生公司是第一家，没有现成的经验可供借鉴；国产的全自动定量浇铸机与进口设备的差异、在定量可靠性上的缺陷等问题，通过我们组织生产技术人员开展多项技术攻关和改造，确保了 浇铸机运行的准确性和平稳性。实践证明，这套工艺和设备，不仅达到了环保、节能、高效的目的，而且节约了投资，完全可以满足生产需要。 （三）工艺指标已经接近国内先进水平。 1-10 月份天然气平均单耗 131.12 标立方米 ,大阳极板外观合格率 94.53%，小阳极板外观合格率 91.41%,金属回收率铜 X%、金 X%、银 X%。 为了提高工艺技术水平，金生公司采取请进来，走出去的方式，聘请冶炼行业的专家为工艺、技术、生产出谋划策，由公司主管领导亲自带领生产技术骨干到国内先进企业进行考察学习。通过与上冶、张家港等先进厂家的技术 指标相比，我们的优势主要是竖炉熔化残极和粗铜，单炉产量也比较高，竖炉生产能耗比他们要低。但我们平炉作业中的天然气消耗指标控制得不稳定，时高时低，平炉能耗比他们要略高一点，主要原因是：原料不足，生产也不能连续进行，改变了原设计的生产模式，增加了消耗。 （四）、建立健全各项管理制度。 2007 年金生公司在抓好生产任务这个硬件的同时，也积极抓好建立健全各项管理工作这个软件。以贯标工作为契机，以班组